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SSQ型鑄鐵伸縮器也稱伸縮節、膨脹節、補償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。
SSQ型鑄鐵伸縮器主要為保障管道安全運行，具有以下作用：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響；吸收地震、地陷對管道的變形量。
鑄鐵伸縮器詳細介紹：
1. 該產品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了極大方便，給長距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用。
2. 該產品內管材分為鑄鐵（ HT ）、鍍鋅（ DX ）和鋼制（ SF ）三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 安裝前須松開壓盤螺栓，將該產品拉至安裝長度，然后用對角法擰緊，切勿壓偏，如架空使用，兩端須安裝相應的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 － 4126.5 標準。
5. 如選用其它規格可另行生產。
鑄鐵伸縮器用途：
伸縮器是泵、閥門，管道等設備與管道連接的新產品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時，根據現場安裝尺寸進行調整，在工作時，不僅提高工作效率，而切對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。
鑄鐵伸縮器適用介質：
本產品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。
鑄鐵伸縮器使用范圍：
由于伸縮器具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。
伸縮器具體分類：
SSQ型鑄鐵伸縮器，SF鋼制伸縮器，CS型熱力管道伸縮器，SSQ-1型套管式伸縮器，SSQ-2型套管式伸縮器，SSQ-3型套管式伸縮器，鋼型套管式伸縮器，插口式伸縮器，承盤式伸縮器，兩端法蘭限位防拉脫壓盤式伸縮器，法蘭式伸縮器，兩端法蘭伸縮器，兩端法蘭壓盤式限位伸縮器，耐高壓灰管大位移伸縮器。
鑄鐵伸縮器安裝注意事項：
1、伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的伸縮器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用伸縮器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、伸縮器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的伸縮器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
SSQ型鑄鐵伸縮器安裝數據表
公稱通徑 | 最小長度L | 安裝長度L1 | 最大長度L2 |
40 | 140 | 170 | 200 |
50 | 140 | 170 | 200 |
65 | 160 | 205 | 250 |
80 | 180 | 225 | 270 |
100 | 200 | 250 | 300 |
125 | 220 | 250 | 300 |
150 | 220 | 270 | 320 |
200 | 240 | 290 | 320 |
250 | 260 | 315 | 370 |
300 | 280 | 340 | 400 |
350 | 290 | 350 | 410 |
400 | 300 | 360 | 420 |
450 | 320 | 385 | 450 |
500 | 320 | 385 | 450 |
600 | 350 | 415 | 480 |
700 | 370 | 440 | 510 |
800 | 390 | 460 | 530 |
900 | 420 | 495 | 570 |
1000 | 440 | 515 | 590 |
1200 | 490 | 570 | 650 |
1400 | 520 | 605 | 690 |
1600 | 550 | 640 | 730 |
1800 | 590 | 680 | 770 |
2000 | 630 | 720 | 810 |
2200 | 670 | 760 | 850 |
2400 | 710 | 800 | 890 |
2600 | 750 | 840 | 930 |
2800 | 290 | 880 | 970 |
3000 | 840 | 920 | 1010 |
3200 | 880 | 960 | 1050 |
3400 | 920 | 1000 | 1090 |
