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金屬軟管波紋補償器具有在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下均能產生相應位移的特點,并具有耐壓、真空密封、耐腐蝕、溫度穩定和使用壽命長等性能。因此,許多工業領域中得到越來越多的廣泛應用。
金屬軟管接頭作為密封隔離元件在閥門中的應用，金屬波紋補償器特征在于金屬波紋補償器內還設有兩個帶位移縫的內襯筒，兩個內襯筒分別通過外緣固定在左右法蘭上；第一密封筒封擋在內襯筒的位移縫上其一端與一側內襯筒固定；在第二密封筒上有一組L形板，第二密封筒通過L形板與一側內襯筒固定，金屬波紋補償器第二密封筒與第一密封筒之間有隔熱密封層；在補償器的內腔側壁上固定有焊爪，帶有位移縫的隔熱層通過焊爪固定在高溫補償器內腔的側壁上，它不僅能吸收干熄焦封鎖輪回設備熱膨脹引起的三維位移、避免內應力的產生，而且可大大進步干熄焦輪回熱風設備的使用壽命。
金屬波紋補償器應力腐蝕過程一般可分為3個階段：第一階段為孕育期，在這一階段內，因腐蝕過程的局部化和拉應力作用的結果，使裂紋生核，即在金屬材料的腐蝕敏感部位優先形成微小凹坑；第二階段為腐蝕裂紋發展時期，當裂紋生核后，在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下，裂紋擴展，導致零件的破壞產生細長的裂縫；第三階段中，由于拉應力的局部集中，裂紋急劇生長，裂縫擴展很快，能在短時間內發生嚴重的破壞。
金屬波紋補償器產生應力腐蝕破裂的原因是環境因素、材料因素、及一定的拉伸應力，包括相變應力，外加應力，和殘余應力等。如果具備這3個基本條件，則有可能產生金屬波紋補償器的應力腐蝕破壞。在發生應力腐蝕破裂時，并不發生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物極少，有時肉眼也很難發現，因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。
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