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在大規模工業性生產中 ， 很難達到2000這個高溫。 不過碳在高溫熱處理轉化過程中 ， 至2000度，其導熱性能與導電性能， 就有很大改變。 在這個溫度下 已能夠達到石墨的 良好特征，有良好的導熱性與導電性。為此在2500度高溫下，熱處理后的人造石墨，其導熱性比碳材料高16倍，導電性能高4倍，并且結構比碳材料更具潤滑和易加工性。這樣，人造石墨的主要技術性能 ，可以近似于天然石墨人造石墨的成型廠般有三種方法， 即擠壓成型、搗打成型和均衡壓縮成型。成型的方法不同，影響石墨的機械特性的方向。因此制作不同用途的石墨設備要采用不同成型方法的石墨制品材料。一立方的沙子要比一立方的石頭的重量大，因為縫隙更小，所以顆粒度越小的石墨制品密度也就越高，當然強度等其他指標也會變好。
石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨， 其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理， 而銅電極則需要人手挫磨。同樣， 如果采用高速石墨制品加工中心制造電極， 速度會更快， 效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中， 選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中， 采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來， 加工時間大幅減少， 同時也減少了制造成本。
所以這需要我們的采購人員在市場挑選很多型號的石墨制品的時候需要拿在手上，看看，顛顛分量，看其色澤等多方面都可以看到
不錯的效果，因為現在技術手法比較先進，這對提升產品的性能也是很有幫助的。
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